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硬質(zhì)合金工業(yè)生產(chǎn)中,配料是比較基礎也是比較重要的環(huán)節,硬質(zhì)合金配料原則要掌握原輔材料必須符合技術(shù)條件的要求和按合金組織晶粒度要求選擇原料粒度及碳氧平衡這三個(gè)要點(diǎn)。
原輔材料必須符合技術(shù)條件的要求,嚴格按合金成分配料。這是針對硬質(zhì)合金牌號具體分類(lèi)用途而定,是配料生產(chǎn)的基礎。
按合金組織晶粒度要求選擇原料粒度,這個(gè)過(guò)程就比較謹慎!一般采用WC原始晶粒度與燒結合金晶粒度相等的原則。要求WC均勻,使矯頑磁力和硬度有一個(gè)最佳燒結穩定區,便于燒結。如果WC粗細不均,就沒(méi)有該穩定區,燒結控制就變得困難。
如果WC原始晶粒度大于合金晶粒度,采用強化球磨會(huì )出現許多細粉,燒結時(shí)發(fā)生“WC尺寸記憶效應”,合金晶粒部分變粗,且不均勻,性能難以控制。
如果WC晶粒度不均勻,則要根據粒度差,適當地加些抑制劑。也有技術(shù)認為晶粒非均勻鎢鋼中的“粗WC”必須是高強度的,它能阻止沿晶裂紋的擴展,阻止沿晶斷裂,從而提高合金的韌性。若“粗WC”強度不高,產(chǎn)生穿晶斷裂,反而降低合金的韌性。
碳氧平衡是硬質(zhì)合金配料原則第三要素。根據原料鈷粉、WC粉的含氧量情況,濕磨、干燥和存放時(shí)的增氧情況以及合金的不同用途來(lái)調整原料的總碳。不同的用途,硬質(zhì)合金的含碳量要求不同
如WC的總碳不能滿(mǎn)足配料要求,可以采取在混磨的混合料中加入炭黑或鎢粉。加鎢粉應按下列規則進(jìn)行:鈷含量大于10%,加鎢粉量不大于1.2%,鎢粉超細越好,粒度小于1~1.2um。加炭黑量不大于0.07%。
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