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在發(fā)達國家，目前硬質(zhì)合金刀具已占刀具的主導地位，比重達70％。而高速鋼刀具正以每年1％～2％的速度縮減，目前所占比例已降至30％以下。金剛石、立方氮化硼等超硬刀具的比重為3％左右。

我國目前年刀具銷(xiāo)售額為145億元，其中硬質(zhì)合金刀具所占比例不足25％，不僅與國際市場(chǎng)刀具產(chǎn)品結構相去甚遠，也不能滿(mǎn)足國內制造業(yè)對硬質(zhì)合金刀具日益增長(cháng)的需求。

我國目前年產(chǎn)高速鋼材8萬(wàn)噸左右，約占全球總產(chǎn)量的40％，消耗了大量寶貴的鎢、鉬等稀有資源。這種盲目擴張和低水平重復，使得生產(chǎn)的高速鋼刀具大量過(guò)剩，不得不以低價(jià)銷(xiāo)售，導致大量刀具生產(chǎn)企業(yè)效益低下。

我國目前年產(chǎn)硬質(zhì)合金1.6萬(wàn)噸，也占全球總產(chǎn)量的40％左右。但是，硬質(zhì)合金制品中附加值最高的切削刀片產(chǎn)量只有3千余噸，只占20％。這種狀況，一方面造成國內急需的硬質(zhì)合金刀具供應不足，另一方面也使寶貴的硬質(zhì)合金資源未得到充分利用。

從經(jīng)濟效益方面比較，我國硬質(zhì)合金年銷(xiāo)售收入約5.6億美元；日本僅為我國產(chǎn)量的40％，但銷(xiāo)售收入高達26.33億美元，其中刀片（刀具）的比重高達72％，使資源得到了充分利用，企業(yè)也獲得了良好效益。我國工具工業(yè)應該從中得到一些有益的啟示。

現今國內五金制造業(yè)消費的刀具中，硬質(zhì)合金刀具比重已達50％以上，供需結構脫節的問(wèn)題已十分嚴重。其后果是大量過(guò)剩的高速鋼刀具以低價(jià)出口或內銷(xiāo)，同時(shí)高效硬質(zhì)合金刀具卻不得不依靠大量進(jìn)口，進(jìn)口量已從2001年的0.9億美元上升到2005年的4.5億美元（約合36億元人民幣）。

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