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硬質(zhì)合金燒結成型就是將粉末壓制成坯料，再進(jìn)燒結爐加熱到一定溫度（燒結溫度），并保持一定的時(shí)間（保溫時(shí)間），然后冷卻下來(lái)，從而得到所需性能的硬質(zhì)合金材料。那么硬質(zhì)合金燒結過(guò)程需要經(jīng)過(guò)幾個(gè)階段呢？

一、脫除成形劑及預燒階段，在這個(gè)階段燒結體發(fā)生如下變化：1、成型劑的脫除，燒結初期隨著(zhù)溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同時(shí)，成型劑或多或少給燒結體增碳，增碳量將隨成型劑的種類(lèi)、數量以及燒結工藝的不同而改變。2、粉末表面氧化物被還原，在燒結溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結時(shí)，碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除，粘結金屬粉末開(kāi)始產(chǎn)生回復和再結晶，表面擴散開(kāi)始發(fā)生，壓塊強度有所提高。

二、固相燒結階段(800℃--共晶溫度)在出現液相以前的溫度下，除了繼續進(jìn)行上一階段所發(fā)生的過(guò)程外，固相反應和擴散加劇，塑性流動(dòng)增強，燒結體出現明顯的收縮。

三、液相燒結階段(共晶溫度--燒結溫度)當燒結體出現液相以后，收縮很快完成，接著(zhù)產(chǎn)生結晶轉變，形成合金的基本組織和結構。

四、冷卻階段(燒結溫度--室溫)在這一階段，合金的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點(diǎn)，對硬質(zhì)合金進(jìn)行熱處理以提高其物理機械性能。

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